Klassifizierung, Vorteile und typische Schmiedete ile von engmaschinieren

Während der Herstellung von Open-Die-Schmieden wird um das Schmieden ein Blitz erzeugt, der den Material verbrauch erhöht, die Material auslastung verringert, die Kosten erhöht und die Schmiede kraft erhöht. Daher sind enge Forms chmiede ohne Blitz und kleine Blitz trimm schmieden zum Streben der Menschen geworden. Geschlossenes Schmieden ist auch in Zukunft zu einem Entwicklungs trend geworden.

Klassifizierung von engem Sterben schmieden

Matrizen schmieden in der NäheKann nach Schmiede genauigkeit und Form trenn fläche klass ifi ziert werden.

Klassifizierung durch Schmiede genauigkeit

Es kann in allgemeines Schließ stempel schmieden und präzises Eng stempel schmieden unterteilt werden. Die Bearbeitungs zugabe und die Toleranz des allgemeinen Schimmer schmieden sind immer noch die gleichen wie beim Schmieden mit offener Matrize, und der Zweck besteht darin, die Material verwendung von Schmiedes tüden zu verbessern.

Das Präzisions-Eng stempel schmieden hat nicht nur keinen Blitz, sondern auch eine geringe Bearbeitungs zugabe und-toleranz und kann ohne Grob bearbeitung fertig gestellt werden. Es gehört zum Präzisions schmieden.

Klassifizierung nach Form trenn fläche

Es kann in konkave Gesamtform und trennbare konkave Form eng stimmeln Schmieden unterteilt werden. Trenn bares konkaves Forms chmieden wird auch als geschlossenes Forms chmieden bezeichnet, das als multi direktion ales Schmieden für das geschlossene Forms chmieden mit drei oder mehr beweglichen Stempeln abgekürzt wird. Insgesamt wird das Schmieden von konkaven Forms chmelzen für einfach geformte Schmiedes tücke verwendet, und für komplex geformte Schmiedes tücke wird ein trennbares konkaves Forms chmieden verwendet.

Vorteile von engem Sterben schmieden

Verbessern Sie die Material auslastung

Die allgemeine Material auslastung kann je nach Schmiede form um 10% bis 30% erhöht werden. Die Material ausnutzung des Heiß schmiedens des kleinen inneren Loch getriebes kann 95% erreichen.

Verbessern Sie die Schmiede genauigkeit

Zum Beispiel beträgt die Bearbeitungs zugabe des Heiß schmiedens von Kfz-Getriebe getrieben nur 0,6-0,8mm, und der Grob bearbeitung prozess wird weggelassen, der zum raffinierten Rohling gehört.

Produktions prozesse sparen

Da es keinen Blitz gibt, wird der Trimm vorgang reduziert.

Energie verbrauch senken

Der Energie verbrauch kann um 10% bis 50% reduziert werden.

Verbessern Sie die mechanischen Eigenschaften

Zu den typischen engen Form schmiede teilen gehören:

1) Insgesamt konkave Form nah sterben Schmieden

Rotierende Teile wie Getriebe rohlinge, Lager ringe, Flansche usw.

2) Trennbare konkave Form nah sterben Schmieden

Komplexe und Präzisions schmiede teile mit radialen Sprossen (Vorsprüngen), wie gerade Kegelräder, homo kinetische Fugen mit sternförmigen Hülsen, Stativ wellen, Magnetpole, Querwellen, Drei-Wege-Ventil körper, und Turbinen triebwerks scheiben.

WALKSONIst ein profession eller Lieferant von Casting, Schmieden und Herstellung von Produkten. Zu den Branchen, denen wir dienen, gehören Bergbau, Mineral verarbeitung sowie Erdöl-und Gasindustrie. Zu den Materialien gehören Kohlenstoffs tahl, niedrig legierter Stahl, weißes Eisen mit hohem Chrom gehalt, Stahl mit hohem Mangan gehalt, Edelstahl, Hoch temperatur legierung, Titan legierung, Metall-Keramik-Verbund werkstoffe und Bimetall-Verbund werkstoffe. Wir sind bestrebt, qualitativ hochwertige Produkte und Dienstleistungen für Ihre Entwürfe und Spezifikationen mit einem maximalen Guss gewicht von 20 Tonnen/Teil und einem Schmiede gewicht von 80 Tonnen/Teil bereit zustellen. Bitte zögern Sie nicht, uns für weitere Informationen zu kontaktieren.