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Detaillierte Erfahrung mit engstirben den Schmiedete ilen

1. Jahre Expertise im engstirben igen Schmieden

· Erfahrung im Close-Die-Schmieden: Walkson hat sich seit über 15 Jahren auf das Schließ forts chmieden spezial isiert. Wir haben mit einer Vielzahl von Branchen zusammen gearbeitet, darunter Baumaschinen, neue Energie, Öl und Gas, Windkraft und schwere Maschinen, und liefern präzisions geschmiedete Komponenten, die den hohen Industries tandards entsprechen.

· Komplexität der Bestellungen: Im Laufe der Jahre haben wir Aufträge von kleinen Chargen bis hin zu großen Produktions läufen mit sehr komplizierten und großen Teilen erfolgreich abgeschlossen. Unser Know-how umfasst sowohl einfache als auch komplexe Geometrien sowie hochfeste und hitze beständige Legierungen wie 1045.1080, 4140 Stahl, 4340 Stahl, 8620 Stahl, 17-4 PH Edelstahl, Ti-6Al-4V, ti-5Al-2,5 Sn usw.


2. Industrie-Zertifizie rungen und Compliance

· Qualitäts zertifizie rungen: Wir sind nach ISO 9001/ISO 14001 und anderen relevanten Normen zertifiziert, um sicher zustellen, dass alle unsere Schmiede prozesse den höchsten Qualitäts management-und Umwelt standards entsprechen. Darüber hinaus erfüllen wir branchen spezifische Zertifizie rungen, z. B. IATF 16949.

· Material rück verfolgbar keit: Unsere Materialien werden von zertifizierten Lieferanten bezogen, und wir bieten vollständige Rück verfolgbar keit mit Zertifizierungs berichten, einschl ießlich chemischer Zusammensetzung und mechanischer Eigentums prüfungen.


3. Ausrüstung und Technologie

· Fortschritt liche Schmiedete chno logie: Unsere Anlage ist mit hochmodernen Schmiede pressen und Wärme behandlungs öfen ausgestattet, die Teile bis zu 800 kg herstellen können. Wir verwenden automat isierte Schmiede pressen, CNC-Maschinen und Robotik, um eine präzise Kontrolle über jede Produktions stufe zu gewährleisten.

· Simulation und technische Unterstützung: Wir verwenden fortschritt liche Simulations software, um die Konstruktions-und Produktions prozesse zu optimieren und die Machbarkeit und Leistung des Teils zu gewährleisten, bevor die Herstellung beginnt. Wir bieten auch interne technische Unterstützung, einschl ießlich CAD-Modellierung und Werkzeug design, um schnelle Anpassungen zu ermöglichen und die Vorlaufzeiten zu verkürzen.


4. Großvolumige und komplexe Schmiede aufträge

· Große Produktions kapazitäten: Wir bearbeiten regelmäßig großvolumige Aufträge mit Produktions kapazitäten von bis zu 100.000 Tonnen pro Jahr. Zum Beispiel haben wir kürzlich eine Bestellung von kunden spezifischen geschmiedeten Teilen mit 20.000 Einheiten für einen Planetenreduzierer-Teile-Client abgeschlossen, der die genaue Einhaltung komplexer Toleranzen erfordert.

· Batch-und Massen produktion: Wir können sowohl Chargen-als auch Massen produktions anforderungen verwalten. Unsere flexiblen Produktions linien ermöglichen es uns, unterschied liche Auftrags größen zu bearbeiten, ohne Kompromisse bei der Qualität oder den Liefer plänen einzugehen.


5. nachgewiesene Erfolgs bilanz in verschiedenen Branchen

· Baumaschinen industrie: Wir haben eine lange Geschichte der Herstellung kritischer Komponenten für die Baumaschinen industrie, einschl ießlich Kurbelwellen, Verbindungs stangen, Zahnrad komponenten, Achswellen, Radnaben, hydraulische Zylinders tangen, lift Arms usw., die unter extremen Bedingungen streng auf Leistung getestet werden.

· Energie-und schwere Maschinen: Wir bieten langlebige und hochfeste Schmiedete ile für Energie-, Öl-und Gas-und Schwer maschinen anwendungen. Unsere Teile werden in kritischen Anwendungen wie Turbinen, Ventilen, Pumpen und Druck behältern eingesetzt, die eine Beständigkeit gegen extreme Temperaturen und Drücke erfordern.


6. kunden fokussierter Service und Unterstützung

· Kunden zusammenarbeit: Wir arbeiten eng mit unseren Kunden während der gesamten Design-, Prototyping-und Produktions phasen zusammen, um sicher zustellen, dass jedes Teil ihre Spezifikationen erfüllt oder übertrifft. Dieser kol labor ative Ansatz hilft, Revisionen zu minimieren und eine reibungslose Lieferung zu gewährleisten.

· Aftermarket-Support: Wir bieten vollständige Unterstützung nach der Produktion, einschl ießlich Inspektions berichte, Zertifizie rungen und After-Sales-Service. Im unwahr schein lichen Fall von Problemen sind wir entschlossen, diese unverzüglich mit minimaler Störung zu lösen.


7. Aktuelle Projekte und Fallstudien

· Fallstudie-Baumaschinen komponenten: Wir haben kürzlich einen Großauftrags auftrag für DANA abgeschlossen, der Planeten reduzierer teile für ihr neues Fahrzeug modell herstellt. Das Projekt umfasste die Herstellung von über 10.000 Einheiten innerhalb von 3 Monaten, um die Einhaltung der 100% igen Qualität und die pünktliche Lieferung aufrecht zu erhalten.


8. Erfolgreiche Partnerschaften mit globalen Kunden

· Internat ionale Reichweite: Zu unserem Kundenstamm gehören große Unternehmen aus Europa, den USA, dem Nahen Osten usw. Wir haben erfolgreich Produkte an Kunden in diesen Regionen geliefert, um komplexe Logistik, internat ionale Vorschriften und Zoll prozesse zu steuern.

· Langfristige Beziehungen: Viele unserer Kunden, einschl ießlich DANA, LIEBHERR, BONFIGLIOLI usw., arbeiten seit über 10 Jahren mit uns zusammen, aufgrund unserer Konsistenz, Qualität und FähigkeitPünktlich liefern.


9. Qualitäts kontrolle und Inspektions prozess

· Haus inspektion: Jede Charge wird strengen Qualitäts kontroll prüfungen unterzogen, einschl ießlich Dimensions inspektionen, mechanischen Tests und zerstörung freien Prüfungen (z. g., ultraschall prüfung, Röntgen usw.), um sicher zustellen, dass die Teile Ihren Spezifikationen entsprechen.

· Inspektionen durch Dritte: Wir arbeiten bei Bedarf auch mit Inspektions agenturen zusammen, um die Qualität und Compliance unserer Produkte vor dem Versand weiter zu validieren.