Verarbeitungstechnologie von  Sand Casting

Sand Gießverfahren ist eine Gussmethode, bei der Sand als wichtigstes Modellierungsmaterial zur Herstellung von Formen verwendet wird.Das Sandgießen ist die traditionellste Gießmethode.Aufgrund der Eigenschaften des Sandgießens (nicht beschränkt durch Form, Größe, Komplexität und Legierungstypen von Teilen, kurzen Produktionszyklus und geringen Kosten) ist das Sandgießen nach wie vor das am häufigsten verwendete Gießverfahren für die Gusserzeugung, insbesondere für Einzelteile oder Kleinserien!

Basic  Schritte von Sand Casting

Der grundlegende Prozess des traditionellen Sandgießprozesses hat die folgenden Schritte: Sandvorbereitung, Formenbau, Kernherstellung, Modellierung, Gießen, Sandabfall, Schleifbearbeitung, Inspektion, etc.

• In der Sandmischphase werden Schimmelsand und Kernsand für die Modellierung vorbereitet.Im Allgemeinen wird ein Sandmischer verwendet, um die alte Karte und die entsprechende Menge Ton in sie zu setzen.

• In der Formenbau werden Werkzeuge und Kernboxen nach den Zeichnungen der Teile gefertigt.In der Regel kann ein einzelnes Stück aus Holzformen hergestellt werden, die Massenproduktion kann verwendet werden, um Kunststoff-Formen oder Metallformen (allgemein bekannt als Eisenformen oder Stahlformen), und großformatige Gussteile können verwendet werden, um Muster-Platten zu machen.Nun sind die Formen im Wesentlichen Gravurmaschinen, so dass der Produktionszyklus stark verkürzt wird, und es dauert in der Regel zwei bis zehn Tage, um die Form zu bilden.

• Modellierung (Core-making) Stufe: einschließlich Modellierung (Formgebung der Hohlräume des Gusses mit Formsand), Kernbildung (Formgebung der inneren Form des Gusses), Werkzeuganpassung (Einbringung des Kerns in die Hohlräume und Schließen der oberen und unteren Kolben)Modellierung ist eine Schlüsselverbindung im Casting.

• Schmelzstufe: Je nach der erforderlichen Metallzusammensetzung wird die chemische Zusammensetzung zugeordnet, und der geeignete Schmelzofen wird ausgewählt, um das Legierungsmaterial zur Bildung einer qualifizierten flüssigen Metallflüssigkeit (einschließlich einer qualifizierten Zusammensetzung und einer qualifizierten Temperatur) zu schmelzen.Im allgemeinen wird die Trocknung von Kuppeln oder Elektroöfen (aufgrund der Umweltschutzanforderungen sind Kuppeln jetzt grundsätzlich verboten und Elektroöfen werden im Grunde genommen verwendet).

Wie man Sand Casting

• Pouring Stadium entwickeln: Verwenden Sie eine Pfanne, um das geschmolzene Eisen im Elektroofen in die fertige Form zu gießen.Es ist notwendig, auf die Geschwindigkeit des Gießens von geschmolzenem Eisen zu achten, so dass das geschmolzene Eisen füllt den gesamten Hohlraum.Außerdem ist das Gießen von geschmolzenem Eisen gefährlicher, also achten Sie auf die Sicherheit!

• Reinigungsstufe: Nach dem Gießen und Warten, bis das geschmolzene Metall zu erstarren, nehmen Sie einen Hammer, um das Tor zu entfernen und den Sand des Gießens abzuschütteln, und verwenden Sie dann eine Sandstrahlmaschine für Sandstrahlen, so dass die Oberfläche des Gießens sehr sauber aussehen wird!Die nicht unbedingt benötigten Gussrücklinge können grundsätzlich nach der Inspektion geliefert werden.

• Casting Verarbeitung.Bei einigen Gussteilen mit besonderen Anforderungen oder einigen Gussteilen, die den Anforderungen nicht entsprechen können, kann eine einfache Verarbeitung erforderlich sein.Im Allgemeinen wird eine Schleifscheibe oder ein Schleifmittel zur Verarbeitung und Polierung verwendet, um Bohrungen zu entfernen und die Gussteile glatter zu machen.

• Casting Inspektion.Die Casting-Inspektion ist in der Regel im Prozess der Reinigung oder Verarbeitung, und die unqualifizierten werden in der Regel herausgefunden.Einige Gussteile haben jedoch individuelle Anforderungen und müssen erneut geprüft werden.Zum Beispiel benötigen einige Gussteile eine 5-cm-Welle, die in das mittlere Loch eingefügt wird, so dass Sie eine 5-cm-Welle nehmen und ausprobieren müssen.