Der Unterschied zwischen Down Milling und Up Milling in CNC Milling

1.CNC Fräsen: Fräsen nach unten und Fräsen

Beim CNC Fräsen ist die Drehrichtung des Fräses im Allgemeinen unverändert, aber die Vorschubweise wird verändert.Beim Fräsen gibt es zwei häufige Phänomene: das Fräsen nach unten und das Fräsen nach oben.Die Schneidkante des Fräses wird bei jedem Einschnitt einer Stoßlast ausgesetzt.Um erfolgreich zu fräsen, müssen Sie den richtigen Kontakt zwischen Schneidkante und Material beim Schneiden und Schneiden berücksichtigen.

Bei CNC-Fräsen ist die Bildung von Spänen zu berücksichtigen.Entscheidend für die Spanbildung ist die Position des Fräser.Wir müssen versuchen, dicke Späne zu bilden, wenn die Klinge schneidet, und dünne Späne, wenn die Klinge herausschneidet, um einen stabilen Fräsprozess zu gewährleisten.

Denken Sie daran, dass die goldene Regel der CNC Fräs ist "von dick bis dünn"um sicherzustellen, dass die Spandicke möglichst klein ist, wenn die Klinge ausgeschnitten wird.

2.CNC Fräsen: unten Fräsen

In der Niederfräse des CNC Bearbeitungsservice wird das Schneidwerkzeug in Richtung Drehung gespeist.Solange das Maschinenwerkzeug, die Befestigung und das Werkstück erlauben, ist das Niederfräsen immer die bevorzugte Methode.Beim Kantenfräsen wird die Spandicke von Beginn des Schneidvorgangs allmählich abnehmen und am Ende des Schneidvorgangs schließlich Null erreichen.Dies verhindert, dass die Schneide vor der Teilnahme am Schneiden an der Oberfläche kratzt und reibt.

3.CNC Fräsen: Rückwärtsfräsen

Beim Aufwräsen ist die Vorschubweise des Schneidwerkzeugs gegenüber der Drehrichtung.Die Spandicke steigt allmählich von Null bis zum Ende des Schneidvorgangs.Durch Reibung, hohe Temperatur und häufigen Kontakt mit der durch die Schneide hervorgerufenen Werkstückoberfläche muss die Schneidkante gewaltsam eingeschnitten werden, um einen Kratzer- oder Polierfaktor zu erzeugen.All dies wird die Lebensdauer des Werkzeugs verkürzen.