Was sind die Eigenschaften des kalten Schmiede prozesses des Edelstahl-Schmiedes?

. Kalt schmiede prozess eigenschaften des Schmiedens aus Edelstahl

Kalt schmieden ist ein allgemeiner Begriff für die Kunststoff verarbeitung wie Kaltform schmieden, Kalt extrusion und Kalt verstellung. Das Kalt schmieden ist der Umform prozess unterhalb der Rekristallisation temperatur des Materials, und das Schmieden wird unterhalb der Rückgewinnung temperatur durchgeführt. In der Produktion ist es üblich, das Schmieden ohne Erhitzen des Rohlings als Kalt schmieden zu bezeichnen. Kalt schmieden Materialien sind meist Aluminium und einige Legierungen, Kupfer und einige Legierungen, kohlenstoff armer Stahl, mittlerer Kohlenstoffs tahl, und niedrig legierter Baustahl mit geringer Verformung beständigkeit und guter Plastizität bei Raum temperatur. Kalt schmiede teile haben eine gute Oberflächen qualität und eine hohe Maß genauigkeit, die einige Schneid prozesse ersetzen können.

1. Die Qualität der Kalt schmieden produkte ist gut. Bei Raum temperatur verarbeitet, hat das Produkt eine hohe Maß genauigkeit, glatte Oberfläche und gute mechanische Eigenschaften. Es kann auch Schmiedes tücken mit komplexen Formen verarbeiten, wodurch die Schneid bearbeitung von Edelstahls chmieden reduziert, der Material verbrauch eingespart und die Kosten gesenkt werden.

2. großer Verformung widerstand. Es müssen Maßnahmen ergriffen werden, um die Verformung beständigkeit zu verringern: Anpassung der chemischen Zusammensetzung der Rohstoffe, Vorbehandlung der Rohlinge, Verbesserung des Verformung prozesses, Erhöhung der Härte und Glätte der Form, und steuern Sie die Druck be aufschlag ungs geschwindigkeit der Ausrüstung.

3. Kalte Verformung verstärkung und thermische Wirkung. Während des Kalt schmiede prozesses tritt mit zunehmendem Verformung sgrad ein Phänomen der Kalt verformung auf, bei dem auch die Festigkeit und Härte des Metalls zunehmen. Kalt verformung verstärkung kann verwendet werden, um die Festigkeit und Härte des Produkts zu stärken und die mechanischen Eigenschaften zu verbessern. Wenn die mechanische Energie des Schmiedens aus rostfreiem Stahl in Wärmeenergie umgewandelt wird, erhöht sich die Temperatur des Rohlings, was als thermischer Effekt bezeichnet wird.

4. größere Reibung. Das Kalt schmieden hat eine große Verformung kraft und einen großen Druck einheit, und die Reibung zwischen dem Metall und der Form oberfläche ist ebenfalls hoch. Es ist notwendig, die Schmier bedingungen zu verbessern und die Reibung zu reduzieren.

5. Mecha nisierung und Automatisierung. Verarbeitung bei Raum temperatur, gute Arbeits bedingungen, leicht zu realisieren Mecha nisierung und Automatisierung, geeignet für die Massen produktion.

Dent. Vorbereitung der Rohlinge vor dem Kalt schmieden des Edelstahls chmiedens

Die Größe und Qualität des Rohlings für das Kalt schmieden muss genau kontrolliert werden, und die Schmiede fläche muss flach sein. Für hohe Anforderungen sollte die Oberfläche des Edelstahl-Schmiedens abgestreift werden, die gedreht oder geschliffen werden kann.

Der Zweck der Erweichung der Glüh wärme behandlung besteht darin, die Festigkeit des Rohmaterials des Schmiedens aus rostfreiem Stahl zu verringern, eine gleichmäßige Leistung des Schmiedens aus rostfreiem Stahl sicher zustellen und die Plastizität des Schmiedens aus rostfreiem Stahl zu verbessern. Die allgemeine Glüh behandlung wird für kohlenstoff armen Stahl übernommen, und die Spheroidizing-Glüh behandlung wird für Stahl mit mittlerem Kohlenstoff gehalt und niedrig legiertem Stahl angewendet.

Die Schmierung des Kalt schmiedens ist sehr wichtig. Es kann die Last des Kalt schmieden von Edelstahl schmieden reduzieren, die Lebensdauer und die Qualität von kalten Schmiedes tücken verbessern. Normaler weise besteht die Schmier behandlung darin, einen festen Film auf der Oberfläche des Rohlings zu erzeugen, der den Reibungs widerstand und die Kalt schmiede kraft des Schmiedens aus rostfreiem Stahl während des Kalt schmieden prozesses verringert. Vor dem Schmieren sollte die Oberfläche des Rohlings gereinigt werden, einschl ießlich alkalischer Wäsche, um Öl zu entfernen, Beizen oder Schrot, um die Oxids kala zu reinigen, und Wasser wäsche, um die Oberfläche des Rohlings sauber zu halten.