Was sind die Unterschiede zwischen dem Schmiede prozess und dem Sandguss prozess?

1. Schmiede prozess

Der Schmiede prozess ist eine Verarbeitung methode, um Schmiedes tücke mit bestimmten mechanischen Eigenschaften, bestimmten Formen und Größen zu erhalten. Diese Verarbeitung methode verwendet haupt sächlich Schmiede maschinen, um Druck auf den Metall rohling auszuüben, um eine plastische Verformung zu erzeugen.

Durch dieSchmiede prozessDie Lockerheit von Metallen und Schweiß löchern kann beseitigt werden, und die mechanischen Eigenschaften von geschmiedeten Teilen sind normaler weise besser als die von Gussteilen aus demselben Material. Für wichtige mechanische Teile mit hoher Belastung und rauen Arbeits bedingungen werden neben einfachen Formen, Profilen oder geschweißten Teilen, die gewalzt werden können, meist Schmiedes tücke verwendet.

Schmiede prozess materialien sind haupt sächlich Kohlenstoffs tahl und legierte Stähle verschiedener Zusammensetzungen, gefolgt von Aluminium, Magnesium, Titan, Kupfer usw. und deren Legierungen. Der ursprüngliche Zustand des Materials umfasst Stangen, Barren, Metallpulver und flüssiges Metall. Das Verhältnis der Querschnitts fläche des Metalls vor der Verformung zur Querschnitts fläche der Matrize nach der Verformung wird als Schmiede verhältnis bezeichnet. Die richtige Wahl des Schmiede verhältnisses hat viel mit der Verbesserung der Produkt qualität und der Kosten senkung zu tun.

2. Sandguss prozess

Casting ist ein techno logischer Prozess. Durch Gießen schmilzt das Metall zu einer Flüssigkeit, die bestimmte Anforderungen erfüllt, und gießt es in eine Form. Nach dem Abkühlen, Erstarren und Reinigen wird ein Guss stück (Teil oder Rohling) mit einer vorbestimmten Form, Größe und Leistung erhalten.

Die Kosten für den Rohling, der von derSandguss verfahrenIst niedrig.

Und für Teile mit komplexen Formen, insbesondere mit komplexen Hohlräumen, kann es seine Wirtschaft lichkeit zeigen. Es hat auch eine breite Palette an Anpassungs fähigkeit und gute umfassende mechanische Eigenschaften.