Was ist Kalt schmieden: Kalt schmieden Prozess, Vorteile und Schritte

Was ist der Kalt schmieden prozess?

Das Kalt schmiede verfahren, auch als Kalt extrusion oder Kalt umformung bekannt, ist eine Technik zum präzisen Extrudieren und Formen von Metall bei Raum temperatur, wobei es von Warm schmieden und Warm schmieden unterschieden wird. Es besteht keine Notwendigkeit, die leeren Materialien vorzu wärmen. Seine Verformung beständigkeit und Umform effizienz sind etwa doppelt so hoch wie das Warm schmieden und vier-bis fünfmal höher als das Warm schmieden. Dies stellt höhere Anforderungen an die Plastizität und Dehnung der Rohstoffe und erfordert normaler weise spezielle Oberflächen behandlungen wie Phosphat ierung oder die Verwendung spezieller Schmier mittel.

Der Kalt schmiede prozess formt das Material durch Verformen, was zu minimalen Metall abfällen während der Herstellung führt. Da das Material bei Raum temperatur ohne Erwärmung verarbeitet wird, ist die Maß genauigkeit gut und ermöglicht eine Hoch geschwindigkeit verarbeitung von etwa 100 Einheiten pro Minute. sogar für komplexe und schwierige Formen.

Der Kalt schmiede prozess weist eine hohe Materialnutzung effizienz auf, ermöglicht eine hohe Präzision und Hoch geschwindigkeit verarbeitung und wird als "umwelt freundliche und rationale" Verarbeitung stech no logie bezeichnet.

Die Konstruktion ist im Kalt schmiede prozess von entscheidender Bedeutung. Sie verwendet eine drei schicht ige Struktur, um bestimmte Härte standards zu erfüllen, um Stanz schäden zu vermeiden und hervorragende Ergebnisse der Produkt umformung zu gewährleisten. Obwohl der Kalt schmiede prozess Produkte mit einer feineren Struktur erreichen kann, ist die Komplexität der Formen relativ begrenzt.

Vorteile des Kalt schmieden prozesses

Hohe Material nutzungs effizienz-Die Kalt schmiede technologie bildet das Material durch Verformen, im Allgemeinen unter Verwendung einer Material menge, die dem Gewicht des fertigen Produkts entspricht. Dadurch wird eine hohe Material auslastung effizienz erreicht und die Material kosten erheblich gesenkt.

Hoch geschwindigkeit produktion-Die Kalt schmiede technologie ermöglicht eine Hoch geschwindigkeit produktion von rund 100 Stück pro Minute. Da die Verarbeitung bei Raum temperatur erfolgt und kein Erhitzen des Metalls erfordert, sind die Dimensions änderungen minimal, sodass selbst komplexe und schwierige Formen verarbeitet werden können.

Verbesserte mechanische Eigenschaften-Prozess designs, die Faser fluss linien berücksichtigen, können Teile mit aus gezeichneter Festigkeit und Verschleiß festigkeit herstellen.

Reduzierte Teile kosten-Wenn die Produktions bedingungen, wie z. B. die erforderliche Präzision und Chargen größe, übereinstimmen, die Kalt schmiede technologie, die eine hohe Materiale ffizienz aufweist und eine Hoch geschwindigkeit verarbeitung ermöglicht, kann die Teil kosten in der Massen produktion erheblich reduzieren.

Der Kalt schmieden prozess Schritte

Das Kalt schmieden ist ein Metall umform prozess, der bei Raum temperatur durchgeführt wird und deutlich niedriger ist als die Rekristallisation temperatur des beteiligten Metalls. Im Gegensatz zum Warm schmieden, bei dem das Metall auf hohe Temperaturen erhitzt wird, beinhaltet das Kalt schmieden die plastische Verformung von Metall unter Umgebungs bedingungen. Diese Methode führt normaler weise zu hervorragenden Oberflächen, einer erhöhten Festigkeit aufgrund der Arbeits härtung und einer höheren Maß genauigkeit.

1. Material auswahl

Wählen Sie geeignete Materialien, die den Belastungen des Kalt schmieden standhalten können, typischer weise Metalle wie Stahl, Aluminium und Kupfer.

2. Schmierung

Vor dem Schmieden wird das Werkstück typischer weise geschmiert, um Reibung und Verschleiß an der Matrize zu verringern und den Material fluss zu erleichtern.

3. stirbt und Werkzeuge

Erstellen Sie benutzer definierte Matrizen zum Formen des Werkstücks. Diese Matrizen müssen aus Materialien hergestellt werden, die härter als das Werkstück sind, um dem Druck des Kalt schmieden stand zuhalten.

4. Schmiede prozess

Das Metallwerk stück wird zwischen die Matrizen gelegt.

Eine Presse (normaler weise eine mechanische oder hydraulische Presse) übt schnelle und starke Stöße auf das Werkstück aus, wodurch es sich verformt und die Form des Form hohlraums annimmt.

Abhängig von der Komplexität des Teils können mehrere Schmiede vorgänge erforderlich sein. Dies kann verschiedene Sätze von Matrizen für verschiedene Press stufen beinhalten.

5. Trimmen und Finishing

Übers chüssiges Material, wie z. B. der während des Schmiedens erzeugte Blitz, wird abgeschnitten.

Zusätzliche Veredelung verfahren wie Schrot strahlen, Reinigen oder Wärme behandlung (um Stress abzubauen) können ebenfalls angewendet werden.