Die Verbindung von Schmieden und Pressen und Kalt schmieden

. Was schmiedet

Das Schmieden ist eine Verarbeitung methode, bei der eine Schmiede maschine verwendet wird, um Druck auf einen Metall rohling auszuüben, um eine plastische Verformung zu erzeugen, um ein Schmieden mit einer bestimmten mechanischen Leistung, einer bestimmten Form und Größe zu erhalten. Schmieden und Stanzen gehören zur Art der Kunststoff verarbeitung, die zusammen als Schmieden und Pressen bezeichnet wird. Schmieden ist ein häufig verwendetes Umform verfahren in der mechanischen Fertigung. Durch Schmieden können die Lockerheit und die Schweiß löcher des Metalls beseitigt werden, und die mechanischen Eigenschaften von Schmiedes tücke sind im Allgemeinen besser als die von Gussteilen aus demselben Material.

Dent. Die Verbindung zwischen Schmieden und Pressen und Kalt schmieden

Das Schmieden kann je nach Temperatur des Rohlings während der Verarbeitung in Kalt schmieden und Warm schmieden unterteilt werden.Arten von kalten Schmiedete ileWerden im Allgemeinen bei Raum temperatur verarbeitet undHot-Schmiede-Prozess-SchritteWerden bei Temperaturen verarbeitet, die höher sind als die Rekristallisation temperatur des Rohlings. Manchmal wird das Schmieden, das durchgeführt wird, wenn die Temperatur die Rekristallisation temperatur nicht übers ch reitet, als warmes Schmieden bezeichnet. Diese Aufteilung ist jedoch in der Produktion nicht völlig einheitlich.

Nach dem Umform verfahren kann das Schmieden in freies Schmieden, Matrizen schmieden, Kalt richtung, Radial schmieden, Extrusion, Umformen von Walzen, Walzen, Walzen usw. unterteilt werden. Die Verformung des Knüppels unter Druck wird grunds ätzlich nicht von außen einges chränkt, es wird freies Schmieden genannt, auch offenes Schmieden genannt. Die Verformung des Knüppels bei anderen Schmiede methoden wird durch die Matrize einges chränkt, die als Schmieden im geschlossenen Modus bezeichnet wird.

Es gibt eine relative Rotations bewegung zwischen den Form werkzeugen wie Formen von Walzen, Walzen und Walzen und dem Rohling, die den Rohling Punkt für Punkt und allmählich unter Druck setzen und formen. so wird es auch Rotations schmieden genannt. Schmiede materialien sind haupt sächlich Kohlenstoffs tahl und legierter Stahl mit verschiedenen Zusammensetzungen, gefolgt von Aluminium, Magnesium, Kupfer, Titan usw. und deren Legierungen. Der ursprüngliche Zustand des Materials umfasst Stangen material, Barren, Metallpulver und flüssiges Metall. Das Schmieden von Flüssig metall düsen ist ein Umform verfahren zwischen Druckguss und Forms chmieden und eignet sich besonders für komplexe dünnwandige Teile, die durch allgemeines Matrizen schmieden schwer zu bilden sind. Unterschied liche Schmiede methoden haben unterschied liche Prozesse.

Während des Schmiede prozesses wird der gesamte Knüppel einer erheblichen plastischen Verformung unterzogen und weist einen relativ großen plastischen Fluss auf. Im Stanz prozess wird der Knüppel haupt sächlich durch Ändern der räumlichen Position der Fläche jedes Teils gebildet, und es gibt keinen großen Abstand plastischen Fluss im Inneren. Schmieden und Pressen wird haupt sächlich verwendet, um Metallteile zu verarbeiten, und kann auch verwendet werden, um bestimmte Nichtmetalle zu verarbeiten, wie technische Kunststoffe, Gummi, Keramik rohlinge, Ziegel rohlinge, und die Umformung von Verbund werkstoffen.

Schmieden und Pressen und Walzen und Zeichnen in der metall urg ischen Industrie sind alle Kunststoff verarbeitung. Schmieden und Pressen wird jedoch haupt sächlich für die Herstellung von Metallteilen verwendet, während Walzen und Ziehen haupt sächlich für die Herstellung von Platten, Streifen, Rohren, Profilen und Drähten verwendet werden.

Das Auftreten von Kalt schmieden geht dem Warm schmieden voraus. Frühe Kupfer-, Gold-, Silber flocken und Münzen wurden kalt geschmiedet. Die Anwendung des Kalt schmieden in der mechanischen Fertigung wurde im 20. Jahrhundert populär gemacht. Kalt richtung, Kalt extrusion, Radial schmieden und Schwing schmieden wurden nacheinander entwickelt, um nach und nach einen effizienten Schmiede prozess zu bilden, bei dem Präzisions teile ohne Schneiden hergestellt werden können.